Индивидуальная промышленная система генерации кислорода
  • Индивидуальная промышленная система генерации кислорода
  • Индивидуальная промышленная система генерации кислорода
  • Индивидуальная промышленная система генерации кислорода
  • Индивидуальная промышленная система генерации кислорода
  • Индивидуальная промышленная система генерации кислорода
    • Запросить расценки

    Индивидуальная система генерации кислорода PSA

    Индивидуальный адсорбционный генератор кислорода PSA

    Генератор кислорода PSA использует очищенный сжатый воздух в качестве исходного газа и высококачественное цеолитовое молекулярное сито в качестве адсорбента. При контролируемом давлении кислород отделяется от воздуха с использованием технологии переменного давления (PSA). Очищенный и осушенный сжатый воздух проходит стадии адсорбции под давлением и десорбции при понижении давления внутри адсорбционных колонн. Благодаря аэродинамическим характеристикам азот диффундирует через микропоры цеолитового молекулярного сита быстрее, чем кислород, и преимущественно адсорбируется, тогда как кислород обогащается в газовой фазе. При снижении давления до атмосферного уровня адсорбированный азот и примеси высвобождаются, обеспечивая регенерацию адсорбента. Две адсорбционные колонны работают попеременно: одна производит кислород, другая выполняет десорбцию и регенерацию. Переключение пневматических клапанов осуществляется ПЛК-контроллером, создавая непрерывное производство кислорода высокой чистоты.

    Технические характеристики
    • Производительность кислорода: 1-200 нм³/ч (при нормальных условиях)
    • Чистота кислорода: 93%±2% (в соответствии с национальным стандартом Китая)
    • Выходное давление: 0.1-0.55 МПа (избыточное, стабильное и регулируемое)
    • Точка росы: ≤-40°C (при атмосферном давлении)
    Индивидуальная система генерации кислорода PSA
    • Индивидуальная промышленная система генерации кислорода
    • Индивидуальная промышленная система генерации кислорода
    • Индивидуальная промышленная система генерации кислорода
    • Индивидуальная промышленная система генерации кислорода
    Принцип работы
    • Предварительная подготовка воздуха
      Сжатый воздух проходит через холодильный осушитель и многоступенчатые фильтры для удаления влаги, масляного тумана и примесей. Такой процесс обеспечивает чистоту, сухость и отсутствие масла во входящем воздухе, защищая молекулярное сито от загрязнения.
    • Адсорбционное разделение
      Предварительно подготовленный воздух поступает в адсорбционные колонны, заполненные цеолитовым молекулярным ситом (ZMS). При заданном давлении молекулярное сито селективно адсорбирует азот, диоксид углерода и другие примеси, тогда как кислород проходит через слой адсорбента и собирается как продуктовый газ.
    • Цикл регенерации
      Две адсорбционные колонны работают в чередующихся циклах. Пока одна колонна находится в фазе адсорбции для производства кислорода, другая подвергается снижению давления для десорбции примесей и регенерации. Клапаны, управляемые ПЛК, обеспечивают бесшовное переключение между колоннами для непрерывного и стабильного потока кислорода.
    • Постобработка и хранение
      Полученный кислород проходит тонкую фильтрацию и стерилизацию. В зависимости от требований применения могут быть установлены бустерные компрессоры или ресиверы для хранения кислорода, обеспечивающие стабильность подачи.
    Ключевые преимущества
    • Работа при температуре окружающей среды и низком давлении
      Отсутствует необходимость криогенного сжижения. Разделение осуществляется за счет физической адсорбции, что обеспечивает низкое энергопотребление и высокую безопасность эксплуатации генератора кислорода.
    • Регулируемая чистота кислорода
      Стандартная чистота получаемого кислорода составляет 93% ±2%. Дополнительная PSA-очистка позволяет достичь чистоты свыше 99.5% для промышленных и медицинских применений.
    • Автоматическое управление
      Система генерации кислорода оснащена функцией запуска одной кнопкой и полностью автоматизированным управлением. Ключевые параметры – расход, давление и чистота – контролируются в реальном времени, давая возможность безоператорной работы.
    Технические параметры
    Модель Чистота Производительность кислорода (нм³/ч) Диаметр входного патрубка Диаметр выходного патрубка Выходное давление (МПа)
    LMO-3 93%±2% 3 DN15 DN15 0.1-0.55
    LMO-5 93%±2% 5 DN15 DN15 0.1-0.55
    LMO-10 93%±2% 10 DN25 DN25 0.1-0.55
    LMO-15 93%±2% 15 DN40 DN25 0.1-0.55
    LMO-20 93%±2% 20 DN40 DN25 0.1-0.55
    LMO-25 93%±2% 25 DN40 DN25 0.1-0.55
    LMO-30 93%±2% 30 DN40 DN25 0.1-0.55
    LMO-40 93%±2% 40 DN50 DN40 0.1-0.55
    LMO-50 93%±2% 50 DN50 DN40 0.1-0.55
    LMO-60 93%±2% 60 DN50 DN40 0.1-0.55
    LMO-70 93%±2% 70 DN65 DN40 0.1-0.55
    LMO-80 93%±2% 80 DN65 DN40 0.1-0.55
    LMO-90 93%±2% 90 DN65 DN40 0.1-0.55
    LMO-100 93%±2% 100 DN65 DN50 0.1-0.55
    LMO-110 93%±2% 110 DN65 DN50 0.1-0.55
    LMO-120 93%±2% 120 DN80 DN50 0.1-0.55
    LMO-130 93%±2% 130 DN80 DN50 0.1-0.55
    LMO-140 93%±2% 140 DN80 DN50 0.1-0.55
    LMO-150 93%±2% 150 DN100 DN50 0.1-0.55
    LMO-160 93%±2% 160 DN100 DN50 0.1-0.55
    LMO-170 93%±2% 170 DN100 DN50 0.1-0.55
    LMO-180 93%±2% 180 DN100 DN65 0.1-0.55
    LMO-190 93%±2% 190 DN100 DN65 0.1-0.55
    LMO-200 93%±2% 200 DN100 DN65 0.1-0.55
    Дополнительное оборудование
    Генерация кислорода